擁抱綠色低碳轉型機遇 推進煉油行業高質量發展

 

——就《國家發展改革委等部門關于促進煉油行業綠色創新高質量發展的指導意見》專訪中國科學院院士、煉油化工領域專家徐春明

 

近日，國家發展改革委、國家能源局、工業和信息化部、生態環境部等四部門聯合印發了《關于促進煉油行業綠色創新高質量發展的指導意見》（以下簡稱《指導意見》）。中能傳媒就《指導意見》有關內容和我國煉油行業發展情況，專訪了中國科學院院士徐春明。

 

中能傳媒：《指導意見》強調，積極引導煉油過程降碳，推進清潔能源替代。煉油行業綠色轉型有哪些優勢？可以從哪些方面著手發力從而加快綠色低碳發展？

 

徐春明：煉油行業是一個龐大的過程工業，本質上是一個從原料到產品的加工過程。引導煉油過程降碳，推進清潔能源、綠電替代，不僅能夠降低過程工業的碳排放，還能夠消納綠電、推動新能源產業的發展。煉油行業的綠色化低碳發展有兩個抓手，一個是能耗，另一個是排放。能耗方面，既可以通過傳統的改造升級、淘汰落后產能、系統優化和資源循環做“減法”，也可以通過把清潔能源、綠電引入加工過程做“替代”；排放方面，則是可以通過新增二氧化碳回收利用裝置做“加法”。減少煉油行業加工過程的碳排放，是減少各種化工產品碳足跡的重要環節。這里面離不開政府的引導和產業的優化，也離不開技術的創新與突破。

 

加快綠色低碳發展可以從三個方面發力：

 

一是提高能源利用效率，即大力實施節能減排。在未來10年里，我國能源消耗強度每年仍需保持一定的下降速度，這要求充分利用各種可能的手段，包括新技術、新工藝、新裝備、新材料、新介質，以及信息化、智能化、數字化等，不斷節能減排。

 

二是大力發展綠電綠氫技術。要實現碳中和，沒有氫是不行的。利用綠電綠氫快速重構以化石燃料為主的傳統過程工業，既促進了“雙碳”目標的實現，又有利于經濟發展，但這一過程需要變革性技術支撐。

 

三是二氧化碳的處理與應用。煉油行業年排放約2.3-2.8億噸二氧化碳。噸油加工的二氧化碳排放并不高，但因為行業體量較大，總量也不少。低成本、低能耗的積極捕獲及“消納”這些二氧化碳需要新技術與新工藝的支撐。

 

中能傳媒：《指導意見》要求，加強創新鏈和產業鏈對接，強化企業科技創新主體地位，發揮各類企業的創新優勢和活力，著力提升行業自主創新能力。請您介紹“加強科技創新引領”對于我國煉油行業高質量發展的必要性。

 

徐春明：歐美在科技領域的領先不僅是因為單一技術的優勢，更是因為在長期的工業建設過程中，形成的龐大且成熟的產業鏈和工業基礎。

 

我國現代化建設相對較晚，因此科技領域在過去主要是“跟跑、并跑”為主，在局部產業實現“領跑”。如今，我國的原油加工處理能力世界第一，在煉油技術領域很多技術已處于國際領先水平，部分國際上的相關技術和案例的借鑒意義減弱。因此，加強科技創新引領，提升行業的自主創新能力，借助我國龐大的產業鏈和工業制造優勢，能夠給行業提出變革性的方案。在戰略上，不僅能進一步奠定我國科技強國的地位，還能夠推動我國能源結構的轉型與能源安全。

 

煉油行業高質量發展取決于先進高效的煉油技術，科技創新是引領發展的第一動力。加快煉油行業科技創新，推動實現高水平自立自強，對于保障國家能源安全、支撐產業鏈高質量發展以及實現“雙碳”目標具有重要意義。《意見》圍繞“加強科技創新引領”進行了具體部署，為煉油行業科技創新劃定了重點、明確了主攻方向和突破口，必將有力指導和推動煉油行業加快關鍵核心技術攻關和成果產業化步伐。

 

中能傳媒：《指導意見》指出，充分發揮市場在資源配置中的決定性作用，激發經營主體活力。在“雙碳”背景下，煉油企業將會擁抱哪些機遇？

 

徐春明：“雙碳”背景下，煉油企業即面臨著挑戰，更擁有實現高質量發展的重要機遇。

 

目前我國能源生產和消費結構發生了深刻變化，我國綠電產業全球第一，在資源上逐步擺脫進口束縛。同時，如何利用好綠電、消納綠電是關鍵點。制造業又面臨著轉型的局勢，高端基礎材料、新能源材料急需突破。煉油行業的高質量發展不僅是環境問題和能效問題，還是高端材料產業鏈、新能源產業鏈、儲能產業鏈的重要環節。

 

煉油企業逐步淘汰低價值的產品和落后產能本身就是提高自身的價值。比如碳材料，應用在新能源、電子材料等領域的高端產品就具備很高的利潤率。

 

另一方面，煉油企業逐步引入變革性技術實現綠色低碳的化工過程，如電合成乙烯、電合成氨等工藝，不僅可降低碳排放，還能催生出一系列新的產業鏈和市場機會。

 

中能傳媒：對于未來煉油行業綠色創新高質量發展，您有何建議？

 

徐春明：一是零碳能源耦合方面，研發高效低成本光伏、風力發電組件促進綠電、綠氫及綠熱等零碳能源的價格降低，同時積極開展煉化、水泥、鋼鐵、電網、新能源和儲能等行業間的合作，打破行業壁壘，以煉化行業綠色低碳轉型引領帶動相關產業的高質量發展。

 

二是能量流集成電供能方面，推進煉化工業（再）電氣化技術設備的研究與應用，重點圍繞電熱轉換技術推廣應用和過程能效提升展開；物質流集成電化工方面，依據原料性質和產品需求調整優化加工路線，研發高效、高選擇性的原油加工技術和催化劑，同時加強綠氫、綠氨、綠甲醇產業鏈的開發和應用實踐。

 

三是減碳負碳技術方面，根據二氧化碳濃度差異的物化性質，研究高效的適應性捕集技術和轉化利用技術，在電氫高品位能源的驅動下循環利用二氧化碳，形成新型綠碳產業。

 

隨著各技術領域的發展與協同推進，國內煉化工業將有望早日實現綠色低碳轉型，并引領全球煉化行業走向綠色創新高質量發展。