降碳減污擴綠增長 打造經濟社會綠色轉型“新跑道”
今年以來,山東容和節能環保科技有限公司董事長王秋平和他的技術團隊一直“連軸轉”,奔波于省內外多家企業。
“我們利用中國科學院海洋研究所循環水處理理論,研發出高能水處理技術,該技術在國內處于領先地位,已獲得多項國家專利。”王秋平向記者解釋,使用該技術,無需加入化學藥物,無額外運行成本,即可消除工業企業循環水系統管路結垢銹蝕、生菌長藻等頑疾,從而實現
節能減排、清潔生產,目前被齊魯石化、勝利油田等多家企業采用。
類似
案例不勝枚舉。在煙臺冰輪環保科技有限公司,記者看到一輛液態二氧化碳運輸車正在灌裝作業。這些工業級二氧化碳將用于造船廠的焊接工作中。
冰輪環保的原料,來自同在煙臺化工產業園的萬華化學。每小時約1.1萬標方二氧化碳廢氣,沿著170米的原料氣管道,從萬華化學生產廠區輸往冰輪環保。經過壓縮、脫硫、分離、制冷等工序,每天可生成約480噸高純度液體二氧化碳。
“以前,這些廢氣都直排大氣,現在通過提純液化變成了有價值的商品。”冰輪環保副總經理費德才介紹,公司每天提純液化的液體二氧化碳量500噸左右。目前,該項目二氧化
碳捕集率超95%,產出的工業級、食品級二氧化碳純度均達99.99%,既具有環保價值,也具有商業示范意義。
推動重化工業轉型、低碳技術研發推廣、綠色發展機制創新,穩步推進能耗“雙控”向
碳排放總量和強度“雙控”轉變……山東堅定不移走生態優先、綠色發展的現代化道路,堅持以綠色轉型支撐高質量發展。
在位于濟南的山東九羊集團有限公司煉鋼廠,高爐長出了一雙“眼睛”:通過浪潮云洲極數智能煉鋼系統的實時推薦數據和數字孿生界面,傳統煉鋼的“黑箱”狀態被透明化,數據模型可自動適應現場生產條件并有序下達加廢鋼、加鐵水、調節氧槍等操作指令。
“經驗煉鋼”變“智能煉鋼”。“借此,轉爐終點的碳、溫雙命中率提高至88%,冶煉時間縮短8%至10%。”現場工作人員介紹。
在位于淄博市淄川區的水泥生產企業東華科技有限公司,企業每一步的“
碳足跡”都能被精確“捕捉”。8類、339套傳感器以及數字孿生技術幫助企業實現
碳計量、
碳足跡管理、碳核算。這為企業帶來了看得見的效益,東華科技工作人員孫沖說,依托這樣的
碳資產管理系統,企業一年能節約200萬元的碳
履約成本,節約標煤1.8萬噸,減少二氧化碳排放2萬噸以上。
統籌推進生態優先、節約集約、綠色低碳發展,山東新能源和可再生能源裝機容量達到8381.8萬千瓦,占總裝機的41.8%;新型儲能在運規模283萬千瓦,居全國首位。新能源和可再生能源發電量800.1億千瓦時,占全省發電量的25.3%,同比提高3.5個百分點。
深入踐行綠水青山就是金山銀山理念,在齊魯大地蔚然成風。 本/文-內/容/來/自:中-國-碳-排-放-網-tan pai fang . com
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