近日,工信部公布《國家工業和信息化領域節能降碳技術裝備推薦目錄(2024年版)》,中國化學所屬中國五環自主研發的“高效尿素合成工藝技術”入選。這是該技術第二次入選此目錄,可實現每噸尿素2.5MPa蒸汽消耗低于600千克,比行業平均水平低30%以上,達到世界領先水平。
據了解,中國五環設計了我國第一套全循環的尿素裝置、建設了第一套國產化尿素生產裝置、完成全國第一套尿素裝置通用設計、開發國產化第一套二氧化碳氣提法尿素技術等,有力推動了我國化肥生產“卡脖子”相關技術難題的解決。近年來,中國五環又自主研發了擁有完全自主知識產權的“高效尿素合成工藝技術”,經中國石油和化學工業聯合會鑒定,該技術達到世界領先水平。憑借此項技術,中國五環快速躋身世界四大尿素專利商之列。
該項技術具有能耗低、操作彈性高、投資低、建設周期短等優勢,不僅可大幅降低了企業運行成本和裝置的綜合能耗,
節能減排效果顯著,設備安全性和智能化水平也大大提高。與國外同類最先進的技術相比,年產100萬噸尿素裝置可以節省投資1億多元。與現行的傳統尿素技術相比,投資相當,但每噸尿素生產成本可降低60元,年可節約成本6000萬元,每年可減少
碳排放近10萬噸。
目前,該技術已成功推廣應用于華魯恒升等18個大、中型尿素項目。在國際尿素市場上,中國五環EPC總承包了東非首個現代化尿素項目——贊比亞聯合資本30萬噸/年化肥項目,可年產18萬噸合成氨、30萬噸尿素,將極大緩解贊比亞的化肥緊缺問題,成為贊比亞工業和農業發展的新引擎。
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