因為各地區(qū)排放因子差異與材料碳足跡差異，導致組件碳足跡差異較大。要降低光伏碳足跡，就要從耗能最高的硅料生產(chǎn)環(huán)節(jié)入手。

 

在2022年10月27日，四川永祥股份宣布經(jīng)中國船級社質(zhì)量認證有限公司核查，其生產(chǎn)1千克太陽能級多晶硅，從原料生產(chǎn)到包裝出廠（從搖籃到大門）碳足跡量分別為24.64 kgCO2e/kg、23.81 kgCO2e/kg。“行業(yè)有關專家表示，此碳足跡為行業(yè)新刻度”。

 

而早在2020年3月，永祥新能源就已經(jīng)經(jīng)過中國船級社質(zhì)量認證公司認證，其碳足跡為72.1 kgCO2e/kg。

 

兩次差距這么大，業(yè)內(nèi)人士表示不可能是技術進步帶來的，因為改良西門子法早已成熟，改進空間很小。導致差距原因就是計算標準：前次是火電，這次是用100%綠電計算。

 

四川永祥股份表示，在四川省主管部門、四川電力交易中心支持下，獲得了四川電力交易中心經(jīng)省級政府部門授權出具的、有公信力的全省首張清潔能源消納憑證。該憑證以電力市場化交易合同數(shù)據(jù)和結算數(shù)據(jù)為依據(jù)，精確溯源了企業(yè)使用電量來源、類型及占比，憑證表明永祥清潔能源用電比例為100%。

 

此前，協(xié)鑫科技也拿到了由法國環(huán)境與能源控制署頒發(fā)的首份顆粒硅碳足跡認證證書，采用的是中國電網(wǎng)的度電含碳量，主要是火電，也有說法是100%火電，因為法國機構難以確認各類電的比例。

 

可見，用電能耗部分對于整個光伏生命周期碳足跡的影響巨大。

 

光伏生產(chǎn)企業(yè)利用的綠色電力來源可以分為自行生產(chǎn)和外部購買兩種途徑。自行生產(chǎn)為在工廠內(nèi)安裝光伏、小型風電等可再生能源發(fā)電項目，自發(fā)自用，消納綠色電力，以減少從電網(wǎng)購買的電力。外部購買則是參與綠色電力交易，通過雙邊撮合方式，購買市場上其他項目的綠色電力，并承擔一定的輸配電成本。

 

相關專家建議，光伏企業(yè)應進一步提升能效水平，增加綠電消費，力爭在 2030 年形成近零碳產(chǎn)業(yè)鏈。一方面能夠推動產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)能降碳，提升能效，降低生產(chǎn)成本，助力光伏產(chǎn)業(yè)打造成為工業(yè)領域近零碳產(chǎn)業(yè)鏈的標桿，另一方面能夠避免歐美國家利用碳關稅等有關貿(mào)易手段，有效降低貿(mào)易摩擦風險。