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光伏發電哪個環節碳足跡最高?硅料如何降低碳排放

文章來源:環球零碳Sueyl2023-01-28 11:57

碳中和對光伏產業鏈提出更高要求

 
根據中國光伏協會研究報告,目前光伏度電碳排放量僅有33-50g,相較于煤炭發電量減少約420g。
 
盡管光伏發電是被公認為降低碳排放的途徑,但早在多年前光伏產業鏈登陸國內之時,就有聲音質疑光伏產業鏈能耗高,造成的污染和溫室氣體排放高于發電收益。
 
根據中國資源綜合利用協會可再生能源專委會與國際環保組織綠色和平發布的《中國光伏產業清潔生產研究報告》,光伏發電的能量回收周期僅為1.3年,而其使用壽命為25年,也就是說在約24年里光伏發電都是零碳排放。
 
太陽能本質上是環境可持續的,但這并不代表光伏產品都是低碳的。
 
目前許多商用光伏組件都可能帶有沉重的環境價格標簽。生產過程中相對較高的碳足跡是硅料制造、硅錠長晶、硅片切割,電池片生產等高能耗工藝。尤其是硅料和硅片制造環節,高耗能不僅制約光伏發電的成本降低,也影響我國“碳達峰、碳中和”目標的實現。
 
法國能源監管機構CRE在2021年啟動的500KW以上地面光伏電站項目的第十次招標中,就對光伏組件碳足跡提出了明確要求,優先考慮使用低碳排放光伏組件的項目。
 
除此之外,韓國要求光伏組件根據產品整個生命周期內的每千瓦碳排放量評價能否獲取補貼;意大利、瑞典等國家的環境產品認證(EPD)體系嚴苛跟蹤檢測某一產品在其整個生命周期內對環境造成的影響;歐盟以光伏碳排放為基礎對進口組件提出更多的要求;包括挪威、荷蘭、西班牙等地區也在醞釀產品碳足跡要求。
 
貿易壁壘和政策變化增加了全球光伏產業發展的不確定性,也導致了國際市場競爭更加激烈。
 
為淘汰落后光伏產能,工信部規范已明確提出“光伏制造企業應采用工藝先進、節能環保、產品質量好、生產成本低的生產技術和設備”。
 
據業內人士介紹,目前光伏產業鏈中能耗最高的是硅料制造環節,能耗占比達45%。2020年5月,工信部發布《光伏制造行業規范條件(2020年本》(征求意見稿),該規范規定,新擴建多晶硅綜合電耗不大于70千瓦時/千克。 本`文@內/容/來/自:中-國^碳-排-放^*交*易^網-tan pai fang. com

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