5月6日，位于張渚鎮茗嶺村的江蘇亨達竹格填料有限公司內，員工們正將被切割成統一尺寸的毛竹，一車車運往加工車間制作成竹格填料，銷往國內部分央企的電廠和鋼鐵廠。“依托多方資源，我們深耕自主創新，預計不超過三年，我們的竹格填料就可以運用到國內絕大部分央企的電廠、鋼鐵廠冷卻塔中，讓宜興小毛竹發揮節能減排大作用，為我國‘以竹代塑’新興產業發展注入新動能。”該公司董事長魯繼平信心滿滿地說。

 

  填料是鋼鐵廠、電廠冷卻生產循環水的冷卻塔核心材料。實踐表明，被廣泛使用的塑料填料不僅成本高，而且在高溫環境下會釋放二氧化碳。相關資料顯示，一只容量2000立方米的冷卻塔，若使用塑料填料，每年會釋放二氧化碳300多噸，而使用竹格填料，則會吸收二氧化碳230多噸，恰好能破解這一難題。今年64歲的魯繼平，是宜興市首位成功研發生產竹格填料者。早在2000年，為南京一家鋼鐵廠的自備發電廠做鍋爐補給水處理設備工程的魯繼平，接到一名技術人員問詢，請他嘗試用宜興竹子幫發電廠做冷卻塔的竹格填料。魯繼平起初只是抱著試試看的想法，結果發電廠使用幾年后發現竹格填料完好無損，這讓雙方頗感驚喜，也讓魯繼平萌生了發展竹格填料產業的想法。但是，要讓竹格填料十幾年、數十年甚至更長時間安全運用到國內眾多電廠、鋼鐵廠的各類冷卻塔中，必須經過科學嚴格的承載負荷安全性測試，必須有長期充足的竹子原材料支撐。為此，魯繼平利用三年時間，多方奔波，深入考證，最終由權威部門給出了答案，竹格填料可以安全運用到我國電廠、鋼鐵廠的各類冷卻塔中，發展竹格填料產業具有廣闊的市場前景。

 

  為搶抓機遇，2007年，魯繼平在茗嶺村承包了2.8萬畝毛竹林，組建江蘇亨達竹格填料有限公司，開始從事竹格填料研發生產。17年來，魯繼平帶領團隊，堅持走引進、消化、吸收、再創新之路，攻克了一道道技術難關，贏得了一位位客戶信賴，走出了企業高質量發展之路。他領銜申報的《一種冷卻塔用竹格淋水填料及其制作方法》獲得了國家發明專利，解決了增強竹格填料密度和延長竹格填料使用壽命的技術難題；他主導制訂了電力行業標準《火力發電廠冷卻塔竹制淋水填料》，在行業內擁有了更多話語權；他購進了智能化設備，創新運用國際竹藤中心的竹格填料迭代升級新技術新工藝，使產品使用壽命長達10年，并通過了產品使用壽命達22年的測試。目前，魯繼平已與國際竹藤中心簽訂了技術合作協議，步入了產品使用壽命達30年的研發新賽道。

 

  斷料、開片、打磨……如今，在江蘇亨達竹格填料有限公司，平均每天有超200立方米的竹片經過10多個流程處理，從智能化生產線下線，成為一根根規格統一的弧形竹片，再通過穿桿串聯、上下交錯的垂直疊放后，銷往國內100多家鋼鐵廠、電廠；公司原材料“倉庫”毛竹林也擴大到了5萬畝。“如果全國的鋼鐵廠、電廠都用竹格填料，那么全國大量的毛竹林將成為竹格填料生產企業的原材料‘倉庫’，如此一來，不僅毛竹林再生資源可以被廣泛利用，而且將推動鋼鐵廠、電廠節能減排，實現綠色生產。”魯繼平說。