提升鋼鐵冶煉技術,優化能源結構,實現低碳冶金或零碳冶金,整體呈現出從高爐到電爐,從焦炭到氫氣的升級趨勢#e#
從能源結構上看,國內鋼鐵冶煉以化石能源為主的能源結構仍未發生根本性轉變,以煤為主的化石能源消耗占鋼鐵總能耗85%左右,碳減排要求鋼鐵行業轉變能源結構,推動低碳冶金革命性工藝的研發和推廣。
從煉鋼工藝流程上看,首先是推動綠氫能源利用,當前鋼鐵冶煉以高爐-轉爐長流程為主,未來,由傳統高爐“碳冶金”向新型“氫冶金”的顛覆性轉變,將是鋼鐵企業完成低碳轉型的重要路徑,同時氫冶金技術的發展也會帶動氫能源行業的發展,加速氫能上下游產業鏈的發展和建設;其次是綠電高效利用,目前鋼鐵企業主要做了風光水核熱等零碳電源、峰谷儲能和智能電網等嘗試;此外,綠料潔凈應用以提高資源綜合利用水平也是鋼企在煉鋼流程上減碳的重要方式,主要是使用低碳原料比如廢鋼資源的利用,截止到2022年底,全國廢鋼鐵資源產量總量為25978萬噸(其中社會廢鋼資源量在23972萬噸,鋼廠自產廢鋼2006萬噸)。廢鋼資源的綠色化科學、合理利用,對解決我國面臨的“雙碳”和鐵礦資源匱乏問題意義重大。也有一些鋼鐵企業在生物質能利用和CO2循環利用方面做了很多實踐。
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