黨的十八大以來，以習近平同志為核心的黨中央貫徹新發展理念，堅定不移走生態優先、綠色低碳發展道路，著力推動經濟社會發展全面綠色轉型，取得了顯著成效。金隅集團始終以習近平生態文明思想為指導，全面貫徹綠色低碳發展理念，建材產業板塊全方位發力，謀劃綠色轉型，通過持續創新推動高質量發展，在產業結構提效升級、能源結構調整、低碳負碳技術研發和綠色制造等方面實現了多項技術突破和產業升級，探索出一條具有金隅特色的綠色低碳發展路徑。集團北京區域所屬企業踐行首善標準，已經實現整體碳達峰，為集團全面碳達峰打造了示范引領。

 

產能結構優化調整是金隅集團建材產業綠色轉型發展的必由之路。為提升核心競爭力、培育產業綠色底色，集團超前謀劃低效產能轉換，通過退出銅川公司3條老舊產線，置換建設了10000t/d二代新型干法熟料生產線。為推動水泥產業整體升級，作為國內水泥窯協同處置環保產業的領先企業，集團積極開展了產業創新，先后建成并運行全國首條具有自主知識產權的水泥窯協同處置危廢示范線、首條水泥窯協同處置生活垃圾焚燒飛灰示范線、首條水泥窯協同處置城市污泥生產線。截至2021年，共建成51個危（固）廢處置項目，危廢處置范圍已擴大至41大類，總處置能力達到450萬噸/年，其中危險廢物處置規模突破100萬噸/年大關，處置規模已躍升至國內同行業前三名，有效發揮了“政府好幫手，城市凈化器”的作用。2022年，集團還成功承接了科技部“固廢資源化”重點專項《京津冀水源涵養功能區典型固廢協同利用集成示范》項目，持續深入發力技術創新，推動產業升級。

 

燃料替代與原料替代是集團現階段實現高效降碳的有效手段。為提升能效、降低建材生產的環境負荷，集團積極開展固廢資源化利用創新，大力推進水泥產業原燃料替代。在替代燃料、清潔燃料柔性耦合利用方面持續開展技術研究和推廣應用，目前已在京津冀、東北、重慶等多區域利用橡膠粉末、可燃垃圾、生物質及含熱值工業固廢等實現燃料替代，替代比例快速提升。成功開發了低碳無碳固廢原料資源化應用和低鈣熟料生產及應用關鍵技術，已在4家企業實現了電石渣代替石灰石煅燒熟料產業化，年處置電石渣達200多萬噸，可減少碳排放近130萬噸/年。

 

科技創新是為集團建材產業“雙碳”工作加快賦能的不竭動力。通過科創生態圈聯合創新，集團提前布局了窯爐煙氣二氧化碳捕集利用等前瞻性技術，2015年已開展了窯尾煙氣CO?捕捉與利用技術研究，于2017年建成國內首套利用變壓吸附+真空解吸技術的水泥窯尾煙氣CO?捕集系統，隨后對碳捕集系統進行升級，年捕集能力提升到1500噸。在此基礎上，即將在北京區域建設10萬噸/年水泥窯復雜煙氣環境下碳捕集及純化項目。憑借扎實的技術積累，2021年又成功揭榜《水泥窯爐煙氣二氧化碳催化轉化利用關鍵技術研究》全國建材行業重大科技攻關項目，把握機遇躋身碳捕集利用研究推廣企業第一梯隊。

 

產業鏈協同是拉動集團整體減碳的戰略路徑和特有優勢。經過多年的科技創新和產業化積累，集團已構建起覆蓋全產業鏈的綠色制造產品體系，開發了低碳水泥、α型高強石膏、儲熱微膠囊相變材料和水下不分散混凝土等一系列新型綠色建材；已具備裝配式建筑、超低能耗建筑從設計、生產、施工到檢測、運維的產業能力，形成了服務首都城市更新和老舊小區改造的“金隅方案”，目前已在北京興發科技園低碳改造中成功應用。作為低碳智慧的科技園區，園區改造完成后碳排放可由每年60余萬噸縮減為1.1萬噸，較改造前降幅高達98.2%。

 

金隅集團在北京市委、市國資委黨委和集團黨委的正確領導下，立足大建材產業鏈優勢，依托集團“1+N+X”科創綜合體系，聚焦綠色低碳環保、綠色新型建材、綠色智能制造、綠色智慧建筑和新材料的“四綠一新”五大創新領域，整合資源、持續創新、勇于實踐，統籌發展與減污降碳。2021年集團碳排放總量同比減少753.98萬噸，降幅達到9.39%，取得了“十四五”綠色高質量發展良好開局。