排查出安全隱患;采購專業檢測儀,對點位每季度檢測一次,避免環境風險;開發專門軟件系統,把檢測泄漏信息輸入管理系統,便于即時處理
記者發現,在試點檢測、修復過程中,有的企業由此排查出潛在的安全隱患,新陽科技集團有限公司便是其中之一。
這是一家化工生產企業,大量生產苯乙烯、苯酐、樹脂,并加工粗苯。也是本次檢測標準點位最多的企業,總數超過5萬個,檢測時間達兩個多月。
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“不檢測確實沒想到,查出來的泄漏點有400個~500個,居然連天然氣管道都有10多個泄漏點。特別是乙烯冷卻泵底部的機封泄漏點,泄漏氣體只有幾十個ppm(100萬體積的空氣中所含污染物的體積數),聞不到也看不到,風一吹就沒了,一般的可燃性氣體檢測儀也測不到。” 新陽科技集團公司環安部部長陸勇兵強調,但即使是這么小的一點量,很小的火星就會引發安全事故。年底檢修公司還準備在上方點火,真是后怕,幸虧提前進行了試點檢測、修復。” 本%文$內-容-來-自;中_國_碳|排 放_交-易^網^t an pa i fang . c om
嘗到了試點檢測、修復帶來的“甜頭”,新陽科技集團公司自主投入25萬元,采購一個專業檢測儀,計劃以后由本公司的工作人員對標識好的點位,每季度進行一次檢測,以避免環境風險。 內/容/來/自:中-國/碳-排*放^交%易#網-tan p a i fang . com
“我們還準備投入200萬~300萬元,開發一套專門的軟件系統。在儀器檢測到泄漏點的同時,經過藍牙同步傳輸入檔,同時進入管理系統,生成相應的任務單,便于相關管理人員即時進行處理。” 陸勇兵說,公司計劃將VOCs泄漏與修復納入公司日常環境管理規范,與公司的考核獎懲等制度相掛鉤,如果同樣的點位多次泄漏,公司將對負責人罰款。
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“以前我們會覺得泄漏一點點氣味微不足道,但有時候一些安全事故就是由微量泄漏引起的。”在陸勇兵看來,通過試點檢測、修復,推動了企業環境管理精細化,由定性走向定量。