嚴格落實能耗雙控和智能化、高效清潔生產措積極探索實施降碳減排舉措；加大節能降耗技改投入，提高節能減排水平。持續做好綠色工廠和綠色礦山創建和鞏固提升工作，深入推進礦區規范化整治及礦山生態修復治理工作，全面提高資源綜合利 用效率，保障企業可持續發展。積極研究參與碳交易市場，同時大力發展新能源等新興產業，推動產業轉型升級。 
 

近日，上峰水泥發布2024年半年度報告。報告顯示，2024年上半年，上峰水泥通過技術改造與節能降耗、水泥窯協同處置、余熱發電及資源循環利用、廢料資源循環利用、分布式光伏發電項目建設等路徑積極推動碳減排。

 

1、堅持技術改造與節能降耗

 

報告期內，公司始終圍繞節能、降耗、碳減排、智能化建設、安全達標和綠色工廠建設等方面作為管理原則，堅定不移走綠色發展之路，堅持減量化、再利用和資源化，下大力氣降低資源和能源的消耗，打造低碳經濟和綠色制造的生產、發展模式。持續推進綠色礦山建設：加快科技創新和智能化賦能，有序推進智能化工廠轉型升級，最大限度地降低單位產品能耗，促進水泥生產系統節能降耗目標；積極開展資源綜合利用，消化利用發電廠、鋼鐵廠等排放的粉煤灰、燃煤爐渣、氟石膏、石灰石粉末等固體廢棄物，對重大耗能設備采用節能變頻技術改造，部分子公司水泥熟料綜合能耗、煤耗及電耗達到國內水泥行業能耗先進值標準。

 

在碳減排方面，公司積極響應并切實貫徹綠色低碳的發展觀念，緊密圍繞國家提出的“雙碳”戰略目標，公司通過技術改造、工藝改良、設備更新等多種途徑，有效減少了生產過程中的碳排放量，顯著降低了能源消耗，并積極推動環保型生產模式的構建。同時，公司在環境管理方面采取一系列全面而細致的措施，涵蓋了污染源防治、廢棄物處理以及生態環境恢復等多個層面，以積極響應政府環保工作的要求，實現企業的可持續發展。

 

2、水泥窯協同處置助力碳減排

 

利用水泥窯協同處置危廢、固廢是符合國家產業支持政策和充分利用資源實現產業升級的創新型環保產業，也是中國“碳達峰、碳中和”目標環境下企業落實綠色低碳發展的務實行動。水泥窯協同處置項目是充分利用廢棄物，變廢為寶，減少碳排放的重要措施，一方面高熱值廢棄物可作為替代燃料，另一方面無機廢棄物可代替部分原料，減少硅質原料的使用，從而進一步減少水泥生產過程中的碳排放。

 

公司安徽和寧夏水泥窯協同處置危固廢、生活垃圾、油泥綜合利用、危廢填埋等系列項目均于2021年初建成投產，通過對危固廢的“資源化、無害化、減量化”措施，減少了碳排放，提升了企業“碳中和“質量，在創造經濟效益新增長點的同時，進一步體現了公司的社會效益和環保效益價值。

 

3、余熱發電及資源循環利用

 

公司充分利用水泥窯生產熟料過程中產生的余熱進行發電。2024年上半年，公司利用余熱發電1.87億度，總發電量比上年略有下降，平均單位發電量29.01度/噸，折合節約5.62萬噸標煤，減少二氧化碳排放量15.41萬噸，解決了水泥熟料窯生產線52%左右的生產自用電量。

 

公司產生的生活污水和化驗室廢水經處理達到《城市污水再生利用綠地灌溉水質》（GB/T25499—2010）規定的標準后，全部回用于廠區綠化，實現水資源的循環應用。

 

4、廢料資源循環利用

 

公司不斷探索在生產制造過程中工業尾礦、粉煤灰、礦渣、廢石、磷石膏等工業廢渣的資源循環利用，在各標號水泥中按嚴格的質量控制標準摻加工業廢渣，實現“變廢為寶”和資源綜合利用。貴州獨山上峰利用周邊的金屬冶煉廢渣作為鐵質原料配料，全年共利用該廢渣13.2萬噸，磷石膏6.1萬噸。新疆博樂上峰利用新疆區域各熱力公司供暖燃燒遺留的燃煤廢渣作為原料配料，充分利用其剩余熱值，降低燃煤消耗，2024年1—6月該公司共使用帶熱值燃煤廢渣14,787.90噸，折合節約原煤消耗量2,937.90噸，同時利用當地各行業的工業廢渣（脫硫石膏、燃煤爐渣等）合計73,194.85噸作為生產水泥的混合材使用。

 

5、推進分布式光伏發電項目建設

 

為響應“雙碳”號召盡快落實低碳行動路線圖各項舉措，上峰水泥與陽光新能源合資成立的上峰陽光新能源針對水泥建材制造業新能源技術應用進行系列實踐，報告期內，上峰陽光新能源已在安徽、浙江、內蒙、貴州等各區域成功投運了系列光伏和用戶側儲能項目，目前投運電站已達18.82MW，預計每年可實現綠色發電超過2,000萬度，每年約可實現二氧化碳減排2萬噸，相當于植樹超過100萬棵。結合各基地的不同實際場景，公司分別采取了水面光伏、輕質組件、地面、棚頂、光伏車棚、礦山山地等各種實效方案，在降低了企業用電成本的同時，取得了良好的低碳綜合效益，也有效提升了主業的“低碳競爭力”。

 

上峰水泥表示，隨著碳達峰碳中和、能耗“雙控”等環保政策趨嚴，企業要認真研究并貫徹落實國家相關法規政策，嚴格落實能耗雙控和智能化、高效清潔生產措積極探索實施降碳減排舉措；加大節能降耗技改投入，提高節能減排水平。持續做好綠色工廠和綠色礦山創建和鞏固提升工作，深入推進礦區規范化整治及礦山生態修復治理工作，全面提高資源綜合利 用效率，保障企業可持續發展。積極研究參與碳交易市場，同時大力發展新能源等新興產業，推動產業轉型升級。