筆者認為，要以“雙碳”目標指導電工鋼中長期發展，堅決控制好電工鋼產能，特別警惕低端產能擴張引起能耗增加；穩步發展高端產品，加快電工鋼產品升級，企業可擬定時間表。

 

一是“十四五”要緊跟下游行業能效升級步伐，不斷優化工藝技術，提升產品性能，擴大高端產品生產比例。繼續研發打通具有自粘接性能的取向電工鋼和高強無取向電工鋼生產技術及成本控制工藝，以及無底層取向電工鋼技術延伸及擴展，縮短工藝流程，減少碳排放。

 

二是要“高”字當頭，“高”中求進，集中力量，加快速度，以高端產品擴產或量產為主攻方向。我國電工鋼產業還要穩定供需關系，穩定市場秩序，實現公平競爭和長期相對穩定的市場目標。

 

三是加快淘汰低端落后產線及過多的低端或質量較差的產品。如一般取向電工鋼產量要逐步減少，低牌號無取向電工鋼要減產，禁止使用自身耗能高、冒充電工鋼的非標產品。

 

四是呼吁對電工鋼產品標準的管控及實施，通過制定標準，加快淘汰落后產品。在近幾年產品標準的實施中，有些“擺式或虛設”，如標準中已明確取消的產品牌號，市場還在銷售等問題有待解決。

 

五是取向硅鋼超/極薄帶被列入《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2021年版）》需關注。2021年12月31日，工信部印發《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2021年版）》，2022年1月1日起施行，其中取向硅鋼超/極薄帶被列入《重點新材料首批次應用示范指導目錄（2021年版）》，應引起生產企業和研究機構的關注。

 

六是繼續研究冶煉、熱軋工序。如在冶煉中添加鉍等元素，來提高磁性能；在熱軋中優化粗軋、精軋工藝等，通過優化工藝或減少工藝流程、減少碳排放或能源介質消耗，最終為實現用戶使用更節能、更綠色、更環保的電工鋼創造有利條件。

 

七是推廣對廢硅鋼再生循環利用的研究。據研究表明，硅鋼片在冶煉、使用過程中產生不同類型廢硅鋼，通常被回收作為新一爐硅鋼生產添加的廢鋼。在煉鋼氧化下，廢硅鋼中硅元素燒損進入鋼渣中，造成了硅元素價值的降低，并且造成過程噴濺，污染環境。而采用先進的復化爐熔煉、生產出軟磁材料——鐵硅粉，廣泛應用于變頻空調、UPS電源（不間斷電源）、新能源充電樁等，市場前景好，附加值高，可循環利用，有助于實現“雙碳”目標。此外，還要大力開展電爐煉硅鋼的技術研究。

 

八是有序開發用于新能源汽車定、轉子的取向電工鋼。有關數據顯示，國內外企業或研究機構已研發出用取向硅鋼片做驅動電機定子、無取向硅鋼片做驅動電機轉子的工藝，效率更高，成本相當。