先行:一家“零碳工廠”的創新實踐
工廠里的用電,全部來自太陽能、風力發電、生物質能;污水通過深度處理后回用,使得生產所需40%的水資源循環利用……蘇州尚美的“零碳”建設無疑是先行了一步。
蘇州尚美主要生產歐萊雅旗下包括巴黎歐萊雅、歐萊雅專業美發等品牌的護膚、染發、燙發以及洗發護發產品,工廠總建筑面積達6萬平方米,是歐萊雅目前在亞太區產量最大的工廠,也是我國首批“
綠色工廠”示范。早在2011年,尚美工廠就開始啟動“金太陽”太陽能發電系統項目,全力減排二氧化碳。
蘇州尚美公司經理殷茵介紹,經第三方環境咨詢公司審計認可,蘇州尚美工廠二氧化
碳排放符合國際碳中和標準,并于2019年6月實現二氧化碳零排放目標。而為達到這一目標,工廠分“三步走”,先后使用太陽能系統、風力發電和生物質能來供電供熱,截至目前,工廠用電基本能自給自足。從2014年4月啟用太陽能系統后,蘇州尚美二氧化
碳排放逐年下降,至2019年實現零排放。今年3月,殷茵作為我省“碳中和工廠”代表,在全省大氣污染防控生態文化沙龍上作“零碳”經驗分享。
在減碳的同時,蘇州尚美工廠也努力降低生產過程中廢棄物的產生和對能源、水資源的消耗。“為降低包材(瓶子)運輸途中的二氧化碳排放及減少廢棄物產生量,我們成立了‘廠中廠’。”殷茵說,2015年起,尚美改變生產模式,把原需要運輸的瓶子改為瓶坯,這種瓶坯不需要汽車運輸,通過廠內叉車給到倉庫直接用于生產,進一步提高節能減排。如此,每年可減少614趟運輸、38.7噸
碳足跡,每年減少230噸紙板箱和27.6噸PP箱。此外,香波PET瓶子30%使用回收再生塑料,到2019年底,全部PET瓶子實現100%使用回收再生塑料。截至2019年4月,與2005年相比,蘇州尚美工廠每千件產品能耗降低了24%。
在鍋爐沼氣替代方面,蘇州尚美也頗有成效。殷茵告訴記者,鍋爐余熱回收也用到了工廠內的運行當中,“之前我們主要用的是天然氣,現在通過一家環境公司,處理廠內的餐廚垃圾,處理完后把產生的沼氣輸送到天然氣管道中,替代了一部分天然氣的使用量。”
蘇州是國家第二批低碳試點城市,蘇州工業園區被列入國家低碳工業園區試點,昆山高新區和江蘇沙鋼集團被列為省低碳試點。低碳試點以來,我市通過優化經濟結構、推進節能減排、調整能源結構、提高能源效率等方面多措并舉,大力推進低碳建設,取得了積極明顯成效。近3年來,每年報送溫室氣體重點排放單位超過600家、納入碳市場80多家,碳強度降低目標均完成省下達任務。
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