水泥企業(yè)減碳有多難?
水泥行業(yè)減排有多難,要從它的碳排放來源說起。
如僅看直接排放和間接排放,落基山研究所數(shù)據(jù)顯示,水泥60%的碳排放來自生產(chǎn)過程中碳酸鹽分解產(chǎn)生的二氧化碳,即“過程排放”,35%來自水泥熟料煅燒階段的化石燃料煅燒排放,即“能源活動直接排放”,剩下的5%來自外購電力帶來的間接排放。
其中,過程排放最為難減。北京工業(yè)大學副教授劉宇向界面新聞表示,目前科研及產(chǎn)業(yè)界難以找到可大范圍應用的非碳酸鹽鈣質(zhì)原料來替代石灰石等碳酸鹽鈣質(zhì)原料。
在能源活動直接排放方面,落基山研究所報告稱,目前中國水泥生產(chǎn)的能源輸入以煤炭為主,每噸水泥熟料的替代燃料使用比例僅為2%上下,在水泥行業(yè)中推廣使用替代燃料還需克服制度、技術(shù)、成本上的障礙。
目前,水泥業(yè)減碳的“希望”多寄托在三個方面:生產(chǎn)減量、采購綠色電力,以及后端的
碳捕集、利用與封存(
CCUS)技術(shù)應用。
近年,國內(nèi)部分頭部水泥企業(yè)投資綠色電力,但都停留在分布式項目的規(guī)模。根據(jù)《國際金融報》報道,海螺水泥2022年初發(fā)布公告稱,將投資50億元用于發(fā)展光伏電站、儲能項目等
新能源業(yè)務。華潤水泥、紅獅水泥也都有不同的分布式光伏項目布局。
相對于能源活動及過程排放高達95%的排放占比,綠色電力給水泥企業(yè)帶來的效益是“杯水車薪”。
通過錯峰生產(chǎn)、產(chǎn)能置換等降低水泥產(chǎn)量,被視為更為可行的減排方法。
劉瑞芝提供的數(shù)據(jù)顯示,2007-2013年,中國水泥熟料和水泥產(chǎn)量不斷上升,2014年以后,隨著城鎮(zhèn)化速度放緩、房地產(chǎn)及基建需求降低,上述產(chǎn)量進入
平臺期。
2007-2022年中國水泥與水泥熟料產(chǎn)量及增速。圖片來源:自然資源保護協(xié)會 NRDC
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國家統(tǒng)計局最新數(shù)據(jù)顯示,今年上半年水泥產(chǎn)量同比增長1.3%,其中一季度同比增長4.1%。研究機構(gòu)能源與清潔空氣研究(CREA)認為,這與中國在疫情限制措施解除后的經(jīng)濟復蘇、政府對制造業(yè)和基建的財政刺激等有關(guān)。
中國建筑學會建材分會副理事長兼秘書長、北京工業(yè)大學教授周永祥表示,水泥價格低迷,會導致下游混凝土和水泥制品企業(yè)利用廢棄物替代水泥動力不足,不利于下游企業(yè)節(jié)約化使用水泥,從而減少對水泥的采購需求。他強調(diào),市場機制走通對于水泥行業(yè)減排十分關(guān)鍵。
根據(jù)《證券時報》,2023年上半年,水泥價格持續(xù)走低,并在7月落入近五年低點。
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