“《
碳中和可回收昆侖晶石衛生潔具制造工藝指南》團體標準（以下簡稱《團體標準》）的制定，旨在規范昆侖晶石衛生潔具的制造工藝，有助于解決傳統陶瓷衛浴行業的高能耗、高排放、高污染生產方式存在的問題。”6月12日，中國建筑材料流通協會會長秦占學在《團體標準》審定會上說。
我國是世界上最大的建筑陶瓷生產國、消費國和出口國。據中國建筑衛生陶瓷協會公布的數據，2023年全國衛生陶瓷產量為1.86億件，每年要開采3億噸陶土礦。
傳統陶瓷衛浴產品燒制過程需耗費大量煤炭、電力等能源，且需要1300℃高溫長時間燒制。由于廢品率高，使用后的產品不可回收，造成環境污染。據估算，建筑衛生陶瓷行業
碳排放量每年約為1.4—2億噸，占全國
碳排放量總量1.5%—2%。該行業被列入“高污染、高排放、高能耗”之列。
《團體標準》由青海西旺高新材料有限公司（以下簡稱西旺實業）主編，審定會
專家組由上海同濟大學住宅研究院客座教授陳宗云、中國科學院青海鹽湖所研究員鄧小川、國家建筑衛生陶瓷檢測重點實驗室高級工程師劉亞民、上海交通大學航空航天學院教授黃小彬等5位
專家組成。
秦占學表示，《團體標準》的制定，可促進行業創新和發展，提升行業的整體水平。西旺實業董事長池立群說，近年來，西旺實業通過新材料、新工藝，對傳統陶瓷產業進行革新，利用青海豐富的硅鈣礦石資源，研制出高硬度、耐腐蝕、可循環使用的新型復合材料“昆侖晶石”。
在西旺實業生產車間，現場技術人員介紹，昆侖晶石實現160℃—180℃的生產加工工藝，不需要高溫燒制，無廢品產生，產品硬度與陶瓷產品基本一致，但重量僅為同類陶瓷產品的一半，由于新材料的特殊性質，未來產品100%可回收。
西旺實業此前委托國際知名的測試、檢驗和認證機構SGS對其生產的臺盆、小便器、坐便器，進行溫室氣體排放評估和計算。評估報告顯示，以坐便器為例，西旺實業生產過程的碳排放，最低僅傳統陶瓷衛浴產品生產過程的1/8。
據悉，審定會由中國建筑材料流通協會作為指導單位，由中國建筑材料流通協會陶瓷制造生產服務專業委員會和西旺實業主辦。
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