薄鹽醬油、零添加醬油、無麩質醬油、煲仔飯醬油......一個單品的種類已經如此豐富，而李錦記每年向市場提供的調味品種類高達200多種。好吃、多樣、安全、方便，年輕人對于舌尖上的講究令時下的調味品行業面臨全新的挑戰。百年老店李錦記，敏銳捕捉市場趨勢，攜手西門子以數字化轉型和綠色低碳發展成為行業先行典范。

 

今天，西門子與李錦記集團（李錦記）攜手打造的李錦記廣州黃埔工廠數字化項目正式啟動。

 

西門子基于對調味品行業全產業鏈痛點和需求的深刻理解，為李錦記提供從項目咨詢、數字化產品到工程項目落地實施的一站式解決方案，助力其打造數字化、標準化、透明化、低碳化的標桿工廠，為調味品行業的數字化轉型和綠色低碳發展提供先行典范。

 

“調味品行業貼近百姓生活，更新變化快，對產品安全、創新和個性化都有更高的要求，因此其數字化轉型勢在必行。”西門子（中國）有限公司數字化工業集團副總裁兼華南大區總經理劉力康表示，“在此次與李錦記的合作中，西門子發揮數字化優勢，以前沿的數字孿生技術提供優質產品和定制化解決方案，有效實現設備層（OT）和網絡層（IT）的連接。同時，我們幫助李錦記構建覆蓋調味品全產業鏈的創新生態系統，推動產業鏈深度融合，拓展產業數字化應用和綠色低碳發展的廣度與深度。”

 

“李錦記將品質視作企業的生命線。借助西門子在數字化領域的科技力量，我們將在生產力和質量等方面取得飛躍。”李錦記集團運營總裁范小剛表示，“在生產環節，西門子數字化企業解決方案對能源消耗數據實現了精準監控和自動采集，這將對我們持續打造綠色低碳工廠大有裨益。”

 

西門子為李錦記廣州黃埔工廠數字化項目提供的數字化企業解決方案包括制造執行系統（MES）、數據采集與監控系統（SCADA）和工業通訊解決方案。MES將對生產計劃、生產執行、物料管理、質量管理、設備管理、能源管理及生產統計進行統一管理與監測。SCADA系統的數據交互功能可以記錄并分析生產過程中的能源消耗數據，幫助提升能源利用效率，同時有效積累寶貴的生產數據，實現生產過程透明化、可追蹤。

 

 

李錦記是一家歷經百余年持續發展的調味品先進企業，在廣州黃埔、江門新會、山東濟寧、香港、馬來西亞和美國等地擁有多條包裝生產線，每年向全球超過100個國家和地區供應多達200余種高品質調味品。在當今全行業致力于智能制造轉型升級的宏觀環境下，李錦記對智能生產技術革新及工廠數字化轉型升級一直保持著敏銳及高標準的要求。

 

西門子正幫助客戶推動產業變革——打造更靈活的工廠、更智能的基礎設施、更可持續發展的交通網絡，支持經濟支柱的發展，為著數十億計的人們，共創每一天。