嘉興港區是一個以化工新材料為主導產業的開發區,在減污和降碳方面面臨著巨大壓力。
近年來,港區在化工園區減污降碳擴綠增長上協同發力、系統推進,加強園區污染物源頭防控、末端治理能力和機制創新,打造形成
綠色一體化循環產業鏈,實現資源集約高效利用,為產業園區減污降碳協同創新提供了良好借鑒。
港區化工園區建立以來,就始終堅持產業循環化、資源集約化、排放清潔化。園區構建了五大循環經濟產業鏈、集中供熱和污水集中處理,通過公共管廊實現區內物料循環互供,實現“蒸汽—冷凝水”回用,鼓勵企業中水回用和余熱發電,燃煤機組全部完成超低排放改造。
園區減污降碳協同創新
試點開展以來,生產鹵化丁基橡膠的浙江信匯新材料股份有限公司致力于提升企業生產工藝水平、提高環境管理能力及智慧化水平,減少污染物和溫室氣體排放,投資5600萬元實施了全流程綠色節能減污降碳項目。
在源頭防控上,港區把產業結構轉型升級作為減污降碳的治本之策,在化工產業鏈上疊加氫能產業鏈,推動“一化”獨大轉向“雙鏈”融合。
近年來,港區立足氫能源領域的資源優勢,加速布局氫能全產業鏈。先后組建嘉興長三角氫能研究中心、氫安全研究中心,建設1.4平方公里氫能產業園,引進十多家頭部氫能企業落戶,在工業、交通領域推進
清潔能源替代試點示范。在嘉興市首條城際氫能公交線路、首批50臺氫能重卡正式投運的基礎上,乍浦港區首輛氫能叉車也投入試運行。
在末端治理上,港區也圍繞“協同”大做文章,通過治理工藝和技術創新,推動污染物和溫室氣體上下游協同、全要素共治。
成立于2017年的港區工業污水處理有限公司,為化工園區提供污水集中處理服務。該處理廠擴容3萬噸/天的擴容提升綠色低碳項目,通過沼氣發電、硫代碳高效低碳脫氮、AI智能運維和CO2回收利用等創新技術,對污水處理過程中產生的污染物進行綜合化利用。
港區還制定了“三廢”協同的時間表、路線圖,擬建設40萬噸/年
碳捕集綜合利用項目,實現廢氣的綜合利用;通過垃圾焚燒飛灰綜合利用處置項目,創新應用“飛灰水洗+高溫熔融”技術,形成的水淬玻璃體產物可應用于混凝土、保溫材料,年綜合利用危廢15.9萬噸。
系統推進減污降碳協同創新路徑,港區還從推進機制創新、堅持政策引領、強化技術支撐、深化公眾參與4個方面發力,堅定不移走生態優先、綠色低碳的高質量發展之路。
港區健全“一把手”主抓主推、各部門齊抓共管、全社會共同參與的減污降碳責任制度體系,以數字賦能推動環保治理精細化,投資6000萬元打造智慧環保監管
平臺,在全省率先建成有毒有害氣體環境風險預警
平臺。
港區聯合清華大學發布化工園區綠色發展報告,設立綠色發展指數,編制園區“雙碳”實施路徑專項報告,引導產業綠色轉型;建立綠色發展財政獎補機制,引導企業開展“雙碳”認證;創新組建“民間聞臭師”志愿隊伍,實現群企零距離溝通。
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