大到飛機、輪船、汽車，小到開關、鐘表，金屬材料用品在我們日常生活中隨處可見。我國是制造業(yè)大國，但在生產的同時，每年都會產生大量的廢舊金屬，如何將這些廢棄金屬重新利用，也一直是業(yè)界關心的技術之一。

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如今，金屬材料復合再制造技術在德陽東合新材料科技有限公司得到突破。 本@文$內.容.來.自：中`國`碳`排*放^交*易^網 t a np ai fan g.c om

據介紹，金屬材料復合再制造技術實現了銅及其他金屬零件的免回爐修復，采用電學化新工藝，常溫常壓狀態(tài)下在報廢零件上實現表面再制造，可在鋼基、鎳基、銅基等金屬機械零部件上專業(yè)生產高純凈、高均勻性超細異型晶體合金材料以及特種雙金屬或多層金屬合金材料，整體修復工藝能大大降低傳統(tǒng)回爐生產過程的消耗。
資料顯示，該技術可以節(jié)省其耗能的90%，并且突破了目前常規(guī)工藝生產金屬材料性能指標，制成品的各種機械性能全面達到或超過母體性能。

“這項技術，在傳統(tǒng)的機械設計、制造業(yè)開辟了一個全新的領域，未來將廣泛應用于冶金礦山、重型機械、交通運輸、航空航天、國防軍工等領域。”專家表示。據瑞士top10節(jié)能公司的測算，如果到2024年結晶器修復技術能取代重鑄技術，平均每年將減少二氧化碳排放2605萬噸。（完）