近日，國家發展改革委發布了關于向社會公開征求《綠色產業指導目錄(2023年版)》(征求意見稿)意見的公告。附件信息顯示，該指導目錄是2019年版的重新修訂，分為節能降碳產業、環境保護產業、資源循環利用產業、清潔能源產業、生態保護修復和利用、基礎設施綠色升級及綠色服務7大類別，涉及新能源汽車、氫能、儲能等領域。綠色低碳發展已是我國乃至全球發展的重要趨勢。

 

　　據工信部統計，工業領域的碳排放量占全社會碳排放總量的65%，是能源消費和碳排放的主要領域，如何構建綠色零碳的工業體系成為國家實現“3060”碳達峰的重要任務。

 

　　為了加速推動工業零碳轉型發展，3月21日，美的樓宇科技舉辦重慶水機生產基地試點新聞發布會，旨在為解決工業企業在“雙碳”目標下碳排放難痛點問題。

 

　　解決碳減排難“痛點”

 

　　事實上，《中國經營報》記者了解到，在“雙碳”目標下，大多數工業企業都缺乏行之有效的碳管理體系，面臨著碳盤查難、碳減排難、碳資產管理難、碳管理專業人員與工具缺失等困境，從而使得降碳減排難以實現，企業與低碳經濟價值無緣。

 

　　美的樓宇科技研究數字化業務架構中心負責人王坐中表示，美的樓宇科技通過打造iBUILDING碳管理系統，專為用戶提供專業、高效、個性化的企業碳管理工具，包含組織碳盤查、產品碳足跡、碳減排管理、碳資產管理四大核心維度，打通全業務流程，實現了碳排放全生命周期的數字化管理，旨在幫助企業解決在碳數據管理過程中遇到的如數據盤查能力欠缺等難點，通過對建筑/園區碳排放、碳減排、綠色能源以及碳抵消數據的監測、分析與診斷，為進一步實現減排目標，推進低碳、零碳園區建設提供數據支撐和依據，為園區運維人員和管理者提供低碳管理目標的策略和建議。

 

　　據介紹，美的樓宇科技基于iBUILDING的全面數字化底層能力，通過全面洞察碳管理關鍵指標，支持可量化到設備的碳排放管理，可以精細化溯源碳排放量高的原因，還可以統一資產管理，高效配置碳計算方案，并提供清晰可落地的碳管理建議，滿足控排企業和非控排企業節能降碳的科學碳管理需求。通過該系統，企業可以對月度或不同區域的碳排放量針對性管理，從運營層面持續對碳排放量的目標與路徑進行動態調整，從而實現企業能耗結構的優化。

 

　　據了解，與市場上傳統碳管理工具相比，iBUILDING碳管理系統定制化比例更低、交付時間更短、可擴展性更強，可以根據企業組織架構而相應變動；通過便捷調用碳盤查模板，沉淀自身碳盤查方案，快速復用；且可按需變更碳管理方案，更符合企業動態碳管理的實際情況。通過從規劃到技術，再到減排和資產配置提供全鏈路數字化碳管理服務，可提高管理效率3~5倍、間接減排高達8%~15%，降低企業碳中成本，讓企業達成降碳目標。

 

　　美的試點零碳工廠

 

　　為了踐行綠色發展戰略，美的樓宇科技融合樓宇內暖通、樓宇控制系統等優勢，基于iBUILDING美的樓宇數字化平臺的專業零碳咨詢服務，能夠實現從工廠頂層進行的零碳路徑規劃，覆蓋規劃設計、施工、運營、改造四個階段，提出零碳解決方案的設備提效、系統提效、能源提效三大舉措，通過“硬件設備+數字科技”的軟硬結合，實現降低資源及能源消耗。

 

　　其中，作為美的集團首批零碳試點工廠，重慶水機工廠依托數字孿生可視化平臺，進行更高效便捷的管理，并通過多智慧能源場景應用，實現運營降本增效。從高效設備應用、新能源技術、精益管理、專業綠色及零碳認證等多個維度開展降碳規劃，在降低單位產值碳排放量的同時，持續提升能源利用效率，以數智化方式實現降碳工廠目標，從而獲得PAS2060碳中和達成核證證書。

 

　　美的重慶水機工廠通過采用高效設備，提升設備能效水平。比如采用蒸發冷高效空調，每年節電11.2萬度；使用高頻感應加熱代替熱風加熱，高頻焊代替火焰釬焊，每年節電9000度，節氣2000方。

 

　　在開源降碳、新能源技術應用方面，該工廠新建5MW分布式光伏系統，建成后總發電620萬度/年，綠電占比55%，抵消碳排放5323噸；建設兩充兩放儲能系統，總裝機容量1MWH，靜態投資回收4.89年。

 

　　目前，該工廠已擁有15+項綠色節能技術，8個數字化場景應用，3項綠色認證與咨詢以及超10個信息系統接入，是工廠能源系統控制優化算法的先行實驗區。美的樓宇科技水機產品公司工藝負責人王曉峰表示，美的重慶水機工廠立足于iBUILDING美的樓宇數字化平臺，以降本增效、綠色低碳為核心目標，以碳咨詢為牽引，運用數字孿生等技術打造低碳發展的智能制造工廠標桿，將為國家工業數字化、綠色化提供可復制、可落地的智慧工業解決方案。