近年來，寧鋼深入踐行“綠水青山就是金山銀山”的生態發展理念，以構建“綠色發展、環境一流、能效領先、產城融合”的現代化“綠色寧鋼”為目標，把環保作為企業生存的紅線，把節能降耗作為企業發展的生命線，將環境保護、節約資源、降低能耗全面融入到企業發展的每一個環節，在綠色環保、節能減排等方面不斷取得新成效，為推進“綠色寧鋼”高質量發展作出不懈努力，譜寫出綠色低碳發展新篇章。

 

寧鋼從節能減排、環境管理、超低排放、廠容廠貌等領域，進行了深入分析和統籌規劃，通過引入先進的管理理念和前沿技術，采取節能改造、合同能源管理、科研等多種形式，共計實施節能降碳項目近50余項，累計投資近20億元，每年節能近50萬噸標準煤，減少CO2排放約150余萬噸。全力以赴推進超低排放改造項目，預計投資40億元，截止目前28+61項超低排放改造項目已完工32項，其余項目按計劃推進中。持續推進環保精細化管理，各項污染物排放均處于受控狀態，與2018年相比，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨氮、總氮排放分別下降59.14%、35.61%、39.38%、81.14%、12.89%。

 

節能降碳取得新成效

 

以精細管理指引節能降碳。寧鋼從實際出發,科學組織能源生產、建立能源管理網絡架構、加強能源管理制度和體系建設、強化日常能源監察和工序能耗分析預警機制，推進能耗指標“班班落實”、能耗控制“日清日結”等常態化管理措施，將能耗控制目標和責任深入落實到一線操作崗位，把能源管理工作細化到每個工序、每個過程、每臺設備設施，使寧鋼的能源管理工作水平不斷提升。

 

以技術創新支撐節能降碳。寧鋼依舊堅持貫徹管理節能與技術節能并重的原則，在提高內部工藝節能、管理優化的同時，不斷加強節能新技術的推廣應用，提高技術節能含金量，實現了寧鋼能源管理指標的持續優化。工藝優化方面：組建提升DHCR攻關團隊，制定流程標準，優化生產組織，深挖潛力，不斷優化調整煉鋼-熱軋的一體化生產方案，提高板坯熱裝熱送率。2021年12月，2#高爐綠色智能化改造項目順利投運，改造后的2#高爐采用精料、高風溫、高壓、富氧、大噴煤等先進的冶金工藝及節能高效技術裝備，工序能耗得以大幅改善，年降低約6萬噸標準煤，減少CO2排放19.34萬噸。

 

余能余熱回收方面：緊盯前沿技術，積極應用技術創新措施，持續提高余能余熱回收利用水平，回收總量屢創新高，自發電比例達到70%以上，平均每年發電量約11.3億度，減少CO2排放80.1萬噸。水資源利用方面：采用先進的雙膜法水處理技術對中央污水處理后的生產廢水再次進行深度處理，每年減少廢水排放約300萬噸，COD、氨氮等污染物的排放量大幅下降。2021年建成廠區雨水全回用系統，實現了主廠區2.33平方千米范圍內雨水的收集全回用，有效降低了雨排水超標排放的環保風險，年減少外購水量約400萬噸。裝備能效提升方面：近年來，寧鋼加速推進水泵節能改造、開關磁阻調速電機節能改造、永磁同步電機節能改造、變壓器節電技術改造等多項新節電技術應用，裝備能效水平持續改善，每年節約標準煤約1648噸，減少CO2排放約5300噸。

 

以數字賦能助力節能降碳。伴隨工業4.0浪潮席卷全球，數字化賦能是現代化鋼鐵企業的發展必經之路，鋼鐵產業數字化轉型既能提高生產效率，也是實現“雙碳”目標的重要支撐。寧鋼持續推進能源數字化建設，開展EMS系統升級改造、余能發電廠智慧集控中心、智慧能源一期建設等，為寧鋼的日常生產和管理者的決策分析提供完整、準確、真實的信息，在優化能源介質平衡、減少放散、改善環境質量、降低各種能源消耗、提高勞動生產率和能源管理水平等方面起到了顯著作用，實現了發電系統全流程、全過程集中監控，提升了發電系統的可靠性、安全性、智慧性。達到了節能降碳效果，產生了廣泛的社會效益和經濟效益。

 

以標桿創建優化節能降碳。寧鋼2022年開始推進“工序能耗標桿企業創建工作”，設立高爐工序、轉爐工序兩個專班，梳理了47項任務清單，強化部門、工序之間的協同擔當，做到多措并舉、精準發力，嚴肅問責，通過采取加強原燃料管理、推進廢鋼配加、改善爐缸工作狀態、優化氣流分布、提高轉爐煤氣回收量、提高轉爐蒸汽回收量等一系列攻關措施的有效落實，高爐工序能耗已經具備進入行業標桿序列的能力，轉爐工序能耗達到歷史最佳水平。

 

以“雙碳”行動倒逼節能降碳。寧鋼積極響應國家“雙碳”發展戰略，堅持高起點、高站位，從頂層設計上統籌思考低碳轉型，由董事長掛帥組織推進“雙碳”規劃工作，并將“雙碳”工作納入《寧波鋼鐵有限公司“十四五”發展規劃》，強調主動作為，提高科技創新能力，探索低碳發展路徑，積極參與鋼鐵行業低碳推進工作。2021年，組織制定了《寧波鋼鐵有限公司碳達峰及降碳行動計劃》，成為浙江省首家制定“雙碳”行動方案的鋼鐵企業，梳理出覆蓋生產流程管控及全社會、全生命周期等環節的40項具體降碳措施，明確了寧鋼2025年前碳達峰的總體目標。

 

環境保護取得新進展

 

以“排污許可證”規范排污行為。2018年初，隨著國家環境保護部下發《關于做好鋼鐵、水泥行業排污許可證管理工作的通知》，明確了排污許可證是企業生產運營期排污的唯一法律許可。寧鋼立即成立專項小組，組織專業人員，對寧鋼未來三年的排放量進行了細致的測算，并多方咨詢請教專家、參考兄弟單位，深入把控規范標準，全盤考慮核算污染物總量，經過近兩個月修改完善，最終生成了共4.7萬字、200多頁的排污許可申請表，取得了排污許可證，規范了寧鋼污染物排放口位置和數量、污染物排放方式和排放去向、污染防治設施運行和維護要求、污染物排放口規范化建設、自行監測、環境管理臺賬記錄、環境信息公開等系列要求，為寧鋼合法經營創造了必要條件。

 

以“超低排放”為目標持續提升污染防治水平。隨著國務院《打贏藍天保衛戰三年行動計劃》、生態環境部等國家五部委《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》的要求相繼發布，寧鋼統一思想、提高站位，組織成立超低排放改造推進機構并明確職責、任務和推進措施，啟動超低排放改造預評估，逐一對標、梳理各單元污染防治設施配備情況，污染物排放數據和無組織排放控制措施，開展對標學習考察，充分學習先進鋼鐵企業超低排放改造經驗和實施方案，發布《超低排放改造預評估問題整改推進方案》，按周召開專題推進會，督促超低排放改造進展和協調實施過程中的各類問題，在兩輪環保提升三年行動計劃的基礎上，投資40億元左右，全力以赴推進超低排放改造，現已完成有組織超低排放改造評估監測，基本完成清潔運輸超低排放改造。后續將加快超低排放改造，努力打造“綠色寧鋼”，勇創鋼鐵行業超低排放示范企業。

 

以全員參與促進廠容廠貌提升。寧鋼不但在污染治理上有了明顯的提升，在廠容廠貌上，圍繞“堅決打贏廠容廠貌提升攻堅戰”目標，嚴格落實“綠色寧鋼”的發展要求，堅定不移走綠色發展之路，大力開展環境整治，寧鋼先后發布三批廠容廠貌提升項目，有序推進“路長制”、“環保設施站長制”，每天發布“環保曝光臺”，制定廠區洗手間、生活垃圾房等建設管理標準，按照“八無”、“八凈”、“無痕無塵”要求，推進廠區道路、人行道、路沿石、標識標牌、雕塑等保潔提升工作，全力開展廠容廠貌提升與工業旅游景區創建。現寧鋼廠容廠貌已有了階段性成效，基本建成“春有綠、夏有花、秋有景、冬有青”的工業旅游景區。順著中心大道一路前行，喬木灌木錯落有致，花境花帶光彩奪目，鋪裝堆坡，立體多元、形態多樣、生機勃勃，道路兩側廠房色彩鮮艷，道路四周植被蔥蘢茂盛，在參觀路線上，有美觀大氣、形象逼真的工業雕塑，有員工自己動手繪制的企業文化景觀墻，可謂移步異景。

 

以“雙工廠”創建深化綠色低碳內涵。根據綠色工廠創建工作計劃，寧鋼全力加快綠色低碳發展步伐，積極推進“雙工廠”創建和申報工作。按照工信部“綠色工廠”評價體系，成立寧鋼綠色工廠創建領導小組和工作小組，開展對標找差和綠色工廠示范企業申報材料編制等工作，獲得國家級“綠色工廠”與寧波市四星級“綠色工廠”稱號。與此同時，同步制定寧鋼《“無廢工廠”創建推進方案》，按計劃推進“無廢工廠”創建工作，組織完成系列“無廢工廠”宣教活動，工業垃圾分類檢查、各廠部有害垃圾收集箱安裝、焦化固廢分類處理、工業垃圾池加蓋、生活垃圾石灰窯焚燒、廢包裝桶轉爐利用等工作，獲評省級“無廢工廠”稱號。

 

砥礪奮進結碩果

 

寧鋼在節能減排、環境整治、環保提升方面做出的努力和取得的成效，獲得了政府及行業的認可。2017年獲得“北侖區生態創建先進集體”稱號；2018年11月被寧波市環保局評為“2017年度環保誠信企業（綠牌）”；2019年5月，獲得北侖區第二屆十大“最美環保人（單位）；2019年7月獲得寧波市“2018年度節能工作先進單位”稱號；2019年10月，根據中華人民共和國工業和信息化部發布的公告，寧鋼正式成為國家第十二批焦化行業準入企業；2019年，獲得寧波市“節水型企業”稱號；2021年再度榮膺中國鋼鐵協會“2020年鋼鐵工業清潔生產環境友好企業”榮譽稱號；2021年8月，獲評寧波市“四星級綠色工廠”；2022年1月榮獲浙江省第二批“無廢工廠”榮譽稱號；2022年1月成功入選國家“綠色工廠”名單，成為浙江省唯一獲此殊榮的鋼鐵企業。

 

寧鋼重點對污染減排、循環經濟、節能降耗、低碳發展、資源綜合利用、碳排放交易等優惠政策進行仔細研究，實現增收創效，在節能環保政策利用方面取得顯著成果，補助資金達2.9億元，為公司創建環境友好、和諧共存的環境經營企業作出了積極貢獻。

 

道阻且長，行則將至；行而不輟，未來可期。未來，寧鋼將以“推進高質量發展、打造世界一流企業”為新起點，持續深入貫徹習近平生態文明思想，堅定信心、埋頭苦干、勵精圖治，立足新發展階段，貫徹新發展理念，構建新發展格局，沿著寧鋼十四五規劃的目標踔厲奮發、篤行不怠，打造低碳持續發展一流企業、綠色生態環境一流企業，奮進低碳新征程，建功寧鋼新時代。