近日，在湖北省十堰市張灣區新能源零碳產業園雙星東風輪胎工業4.0智能化工廠生產車間里，一套套智能輪胎生產設備正在貼預復合、貼簾布、上胎圈等，生產過程一氣呵成。“我們用的是世界先進的智能化生產線，300多臺機器人可同時工作，生產效率較之前提升了3倍，每35秒就能下線一套輪胎。”雙星東風輪胎工業4.0智能化工廠制造部部長鄭繼忠介紹。

 

與雙星東風輪胎工業4.0智能化工廠一路之隔，十堰伊克斯達再生資源有限公司廢舊輪胎再利用新工廠也在加緊生產中。公司總經理逄叔寶表示，公司每年廢舊輪胎處理量達10萬噸，生產的初級油、炭黑都可以再利用，企業與企業之間實現了產業循環。

 

推動傳統工業向綠色化智能化轉型，是近年來張灣區堅持生態優先、實現綠色低碳發展的縮影。張灣擁有東風公司30余家專業廠、1000余家地方配套企業，是全國商用車產業化程度高、汽車工業鏈條完整、產業集聚優勢明顯的地區之一。

 

為加快布局“雙碳”發展新賽道，建立健全綠色低碳循環發展經濟體系，張灣區出臺“牢固樹立綠色發展理念打造創新驅動先行區的十條政策”，設立創新創業孵化基金，激勵企業綠色低碳發展，培育壯大一批“專精特新”企業，為產業升級提供強力支撐。同時，啟動建設新能源零碳產業園，規劃面積3000畝，計劃總投資380億元，傾力打造新能源產業集聚中心、新能源科技創新高地、新能源零碳示范園區。

 

在遠景零碳智能電池產業園項目建設現場，工人正在廠房車間里進行內墻板施工。“我們加班加點確保能完成兩個節點目標——10月具備生產線入場條件，12月電池產品下線，實現當年簽約、當年建設、當年投產、當年見效。”項目基建負責人陳禮君說。

 

園區企業將利用轄區水電、光伏等可再生能源資源，引入全球領先的物聯網平臺和“能碳雙控”管理平臺，整合新能源發電、儲能、智能微網系統，為園區提供綠電直供、綠電交易與碳管理解決方案，實現100%綠色零碳能源供給，園區生產的每件產品都將獲得全生命周期“零碳綠碼”。園區全部建成后，將吸納超100家新能源產業鏈企業入駐，實現年超1000億元產值、超100億元稅收，創造就業崗位1萬個。

 

“發揮汽車產業基礎較好的優勢，以新能源汽車、智能網聯汽車為重點，持續做大做強汽車產業。”十堰市委常委、張灣區委書記張濤表示，將推動汽車產業與新一代信息通信、新能源、新材料、人工智能、大數據等新興產業深度融合，實現產業向高端化、綠色化、智能化轉型升級。