鋼鐵被稱為“工業糧食”,然而,鋼鐵行業又是
碳排放“大戶”。“雙碳”目標下,如何降低鋼鐵行業
碳排放?一種鋼鐵生產新技術正受到行業廣泛關注。
5月5日,全國電爐短流程煉鋼推進大會在瀘州市召開。電爐短流程煉鋼具有高效、節能、環保等優點。推廣電爐短流程煉鋼,四川具有哪些優勢?下一步,還要攻克哪些瓶頸?
全省電爐鋼占比居全國第一
5月4日下午,與會者走進四川冶控集團有限公司(以下簡稱冶控集團)瀘州基地——瀘州鑫陽釩鈦鋼鐵有限公司生產車間,廢鋼材、廢鐵等原料不斷被運送至加料設備中,經過電弧爐高溫冶煉等工藝“變廢為寶”,成為優質建筑鋼材。
這是典型的電爐短流程煉鋼工藝。“100噸電爐冶煉時間低于35分鐘,噸鋼綜合能耗低至45.6千克標準煤,能耗比行業標桿水平還低。”冶控集團副董事長、總經理劉義騰說。
由于省去了另一種煉鋼工藝——長流程煉鋼中鐵礦石燒結還原的過程,電爐短流程煉鋼可節約能源近60%,污染物和二氧化碳排放量減少80%左右。此外,當前我國電爐短流程煉鋼在整個煉鋼行業中占比不到10%,產業前景廣闊。
四川清潔能源優勢突出,發展電爐短流程煉鋼更具有獨特優勢。“電力是電爐鋼生產的主要能耗,四川是我國可再生能源最為豐富的地區之一,能為電爐煉鋼提供堅實的清潔能源保障。”寶山鋼鐵股份有限公司(以下簡稱寶鋼股份)鋼管條鋼事業部總經理助理顧文兵表示。
其次,成渝地區廢鋼資源較為豐富。劉義騰表示,隨著成渝地區雙城經濟圈建設和“雙碳”背景下
綠色鋼材需求量的大幅增長,電爐短流程煉鋼具有廣闊發展空間。
近年來,我省大力推動電爐短流程煉鋼產業發展。2021年,全國首家千萬噸級大型全廢鋼短流程煉鋼集團——冶控集團在四川成立,2022年,全省電爐短流程煉鋼規模達1300萬噸,電爐鋼占全省鋼鐵產能的比重約40%、占比居全國第一,成為全國電爐短流程煉鋼產業的重要集聚區。
力爭到2027年
電爐短流程煉鋼產能占比達50%
2022年,工業和信息化部、國家發展改革委、生態環境部發布《工業領域碳達峰實施方案》,提出到2025年,短流程煉鋼占比達15%以上;到2030年,短流程煉鋼占比達20%以上。
要達到這一目標,還存在一系列亟待解決的問題:廢鋼資源量暫不能滿足行業需求,廢鋼質量參差不齊;廢鋼
價格和用電
價格高,使得生產成本較長流程煉鋼偏高;受制于技術瓶頸,當前高檔板材生產仍要依靠長流程煉鋼供應等。
如何解決?“原料保障是基礎。”中國鋼鐵工業協會副會長駱鐵軍建議,要把廢鋼視為實現“雙碳”目標的重要戰略資源,加快修訂進口再生資源標準,鼓勵加大廢鋼進口量。
同時,還要建立廢鋼分級分類回收管理體系,確保廢鋼質量。在降成本方面,寶鋼股份副總經理傅建國建議,要降低電爐鋼企業用電價格。經信廳廳長翟剛介紹,目前,四川正加快建設20家廢鋼回收加工配送中心,抓緊打造8個以短流程煉鋼為主導的綠色循環經濟產業園區,促進廢鋼資源向優勢企業和特色園區聚集,盡快將廢鋼資源綜合回收利用效率提升至95%以上。
企業自身也在發力。“下一步,我們將加大研發投入,調整產品結構,從以釩鈦高強度建筑鋼材為主的單一產品向多品種、高品質的優特鋼轉變,不斷向高附加值的產業鏈下游延伸。”劉義騰表示。
四川提出了更高目標。“我們將深入開展電爐短流程煉鋼高質量發展引領工程,奮力打造世界領先的短流程鋼鐵基地。”翟剛表示,力爭到2027年,電爐短流程煉鋼規模超過1700萬噸,占全省鋼鐵產能比重提升至50%以上。
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