“我們的辦法是把二氧化碳捕捉起來進行提純，再投入到新的生產(chǎn)過程中循環(huán)利用。”1月16日，合川雙槐電廠，幾根豎立的金屬管柱閃著銀光，遠達環(huán)保科技公司副總經(jīng)理吳其榮繞過這些管柱，走到一個銀色大罐子下。罐子里儲存的是已經(jīng)捕捉到并保存在零下19℃環(huán)境里的液態(tài)二氧化碳。

 

  這些液態(tài)二氧化碳通過一套在外界看來頗顯神秘的裝置，從電廠排放的煙氣中分離出來，再經(jīng)濃縮提純后儲存在這里。

 

  這套高數(shù)十米的裝置，被稱為“碳捕捉者”，系遠達環(huán)保自主研發(fā)，是我國首個萬噸級燃煤電廠二氧化碳捕集裝置，可以從電廠煙氣中“捕捉”二氧化碳，然后將其變成液態(tài)進行儲存。

 

  吳其榮介紹，捕集二氧化碳一直被認為是減少化石能源發(fā)電和工業(yè)生產(chǎn)過程中二氧化碳排放的關鍵技術，也是中長期有效控制溫室氣體排放的重要技術選擇，同時有助于實現(xiàn)化石能源低碳化、集約化利用，有利于優(yōu)化能源結構，保障國家能源安全，促進電力行業(yè)低碳排放的轉型和升級，為火力發(fā)電行業(yè)未來開展更大規(guī)模二氧化碳捕集、利用技術推廣奠定重要基礎，是火電行業(yè)實施脫碳前沿技術引領的助推器。

 

  為了捕捉燃煤電廠煙氣中的二氧化碳，遠達環(huán)保和合川發(fā)電公司合作，在雙槐電廠建立了燃煤煙氣凈化綜合實驗基地，針對煙氣中的二氧化碳捕集、脫硫、脫硝等多個領域進行現(xiàn)有技術改進和新技術研發(fā)。

 

  “這套裝置主要由煙氣預處理系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、壓縮干燥系統(tǒng)、制冷液化系統(tǒng)等組成。”吳其榮介紹，該裝置先對電廠鍋爐排煙進行脫硝、除塵、脫硫等預處理，脫除煙氣中對后續(xù)工藝有害的物質；然后在吸收塔內(nèi)，復合溶液與煙氣中的二氧化碳發(fā)生反應，將二氧化碳與煙氣分離；隨后，在一定條件下于再生塔內(nèi)將其生成物分解，從而釋放出二氧化碳；二氧化碳再經(jīng)過壓縮、凈化處理、液化，最后得到高純度的液體二氧化碳產(chǎn)品。

 

  “就好比給燃煤電廠戴上了一個大口罩，通過過濾把對環(huán)境沒有任何影響的干凈氣體排放出去，把二氧化碳留下來集中處理。”吳其榮給碳捕集裝置作了一個形象的比喻。

 

  通過這樣的捕捉過程，二氧化碳捕集效率高于95%，可以獲得純度大于99.5%的二氧化碳，再經(jīng)過精制，可產(chǎn)生達到食品級標準的、純度為99.9%以上的二氧化碳液體。

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