9月19日至20日，中歐碳減排技術研究項目年會在東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司（以下簡稱“東方鍋爐”）舉行，并面向國內外合作伙伴及潛在商業用戶正式展示4MWth化學鏈平臺建設及運行成果。這標志著化學鏈燃燒這一顛覆性的碳捕集創新技術從實驗室研發向工業化、規模化應用邁出了堅實的一步，是東方電氣向世界清潔低碳能源技術創新發展作出的又一重大貢獻。

 

當前，大規模、高效率、低成本的碳捕集技術成為實現化石能源零碳排放利用的重要技術路線，作為新一代碳捕集利用技術（CCU），化學鏈燃燒技術使用載氧體顆粒在空氣反應器和燃料反應器兩個流化床之間的物料輸送傳輸氧，燃料和空氣不直接接觸，從而能直接得到高濃度CO?的煙氣，能夠大幅降低CO?捕集能耗和成本，是火力發電等行業深度脫碳的可行方案。

 

作為能源裝備制造領域的“國家隊”，東方電氣以“綠色動力、驅動未來”為己任，以能源裝備綠色低碳化發展為目標，聯合道達爾能源、清華大學等行業頂尖單位，團結協作、攻堅克難，打造新時代“零碳重器”，建成世界最大化學鏈燃燒碳捕集示范裝置，為電力、供熱、石化、化工、油氣等高排放行業大規模碳捕集提供全新方案，助力全球綠色能源低碳轉型發展。

 

“鏈”出科研新高度

 

東方鍋爐統籌推進創新鏈、人才鏈有機融合，切實推動化學鏈燃燒碳捕集技術研發工作高質量穩步推進。該項目由中國科技部重點研發計劃和歐盟地平線Horizon2020資助。東方鍋爐與道達爾能源、法國石油研究院、挪威科學和工業研究基金會、貝羅納歐洲、清華大學、浙江大學、西里西亞工業大學等9個中歐頂尖機構開展了高起點、寬領域、全方位的科技合作和多層次交流，建成了世界最大化學鏈燃燒碳捕集示范裝置。

 

“鏈”出建設新速度

 

以技術之長，謀創新之實。項目組各方充分發揮自身優勢，整合創新資源，集中優勢科研力量，開展協同攻關，形成了縱橫聯動、共同推進的良好局面，使研發、建設進度大大加快、時間大為縮短，僅用14個月的時間就建成化學鏈燃燒碳捕集示范裝置，先后安裝完成包括空氣反應器、燃料反應器、碳分離器等在內的碳捕集主設備、載氧體給料系統等八大子系統，以及鋼結構和所有動力管道、輔助系統。

 

建設期間，東方鍋爐克服層層困難，安全、高效、高質量完成了所有主設備、輔機、管道、電氣設備、儀表的安裝工作。其中，空氣反應器、燃料反應器和碳分離器作為化學鏈燃燒碳捕集示范裝置的長周期運行設備，安裝要求高、施工難度大。東方鍋爐團隊精益求精、勇擔挑戰，克服了現場安裝作業面小、起吊重量高的施工困難，攻克了內部澆筑面積大、設備表面管口多、設備本體小而復雜的制造加工難題，實現了核心設備安全、高效、精益安裝。

 

“鏈”出合作新溫度

 

以“鏈”為媒，創新有為。作為中外多方合作項目，化學鏈燃燒碳捕集示范項目從2017年開始立項，研發工作歷時6年。來自不同文化背景下的各國專家、學者和工程師們有效克服語言文化、時差轉換等多重障礙，深入交流技術經驗、分享創新成果，協作共贏，全力推動化學鏈燃燒碳捕集技術產業化中試，展現出了強大的創新資源集聚效應，形成了關鍵核心技術攻關的強大合力，走出了一條以“鏈”為媒、協同創新的新路子。“鏈鏈”不忘，必有回響。東方鍋爐、道達爾能源、法國石油研究院、清華大學派遣多名專家常駐項目調試現場。項目組調試成員之間結下了深厚的友誼，譜寫了一段跨國家、跨區域、跨學科的協同合作佳話。針對調試過程中的安全措施、操作邏輯、調試細則，以及產生的新問題，各方專家反復討論、研究，保證了實驗的安全、質量和進度，有力促進示范項目順利開展。